1. Mô tả giải pháp trước khi áp dụng (công nghệ tách mủ hóa lý)

- Công nghệ tách mủ còn sót lại trong nước thải bằng công trình hóa lý (hay còn gọi là tách mủ cưỡng bức sử dụng hóa chất) là phương pháp mới được sử dụng trong xử lý nước thải cao su tại Công ty từ năm 2012.

-  Nguyên lý hoạt động của công trình hóa lý: Dòng nước thải được bơm cấp vào bể keo tụ tạo bông, cùng với dòng hóa chất cấp vào, dùng mô tơ khuấy trộn giữa nước thải và hóa chất tại bể keo tụ tạo bông; sau đó đưa qua thiết bị tuyển nổi DAF, tại đây nước thải và khí nén được cấp vào trong bồn tạo áp làm cho áp lực trong bồn tăng lên. Dưới áp suất môi trường, bọt khí tạo ra sẽ kéo toàn bộ lượng cặn và mủ còn lại trong nước thải nổi lên trên bề mặt theo cánh gạt thu gom chảy vào bồn chứa; còn nước trong theo ống trung tâm chảy xuống bể trộn.

-  Hiệu quả xử lý chỉ tiêu COD trong nước thải trước và sau khi qua công trình xử lý hóa lý giảm 10-11%.

- Nhược điểm:

+ Do lắp đặt nhiều thiết bị, sử dụng hóa chất phèn PAC và Polyme để keo tụ, tạo bông; nên quá trình vận hành sẽ tốn chi phí hóa chất và điện.

+ Ván mủ sau thiết bị DAF không kết thành tấm dày mà vụn vụn, nhớt nhớt do có hóa chất polyme, không có thời gian và quá trình để đông kết mủ, nên khi đưa trở lại bể trung chuyển thì vô tình lại làm tăng hàm lượng ô nhiễm.

+ Vận hành yêu cầu tay nghề công nhân cao, phải kiểm soát được bọt khí khi cấp vào thiết bị DAF thì quá trình tách mủ mới hiệu quả.

2. Mô tả giải pháp sau khi áp dụng (công nghệ tách mủ tự nhiên bằng bể gạn):

- Sử dụng cơ chế tách mủ tự nhiên. Đặc tính nước thải chế biến cao su có pH thấp <5.5 do sử dụng acid để làm đông tụ mủ. Các hạt cao su tồn tại trong nước thải ở dạng huyền phù, các hạt cao su này đã đông tụ nhưng chưa kết lại thành mảng lớn. Việc lưu nước thải trong một thời gian dài thì các hạt huyền phù này tự nổi lên và kết dính thành mảng lớn nổi trên mặt nước.

-  Hiệu quả xử lý chỉ tiêu COD trong nước thải trước và sau khi qua công trình xử lý hóa lý giảm 12-14%.

- Ưu điểm:

+ Không tốn chi phí vận hành, bảo trì bảo dưỡng thay thế thiết bị, yêu cầu vận hành đơn giản.

+ Bể dùng để chứa nước thải trong mùa nhà máy nghỉ sản xuất, cung cấp thức ăn để hệ thống xử lý nước thải khởi động lại hệ thống, điều tiết lưu lượng nước thải.

3. Hiệu quả kinh tế, xã hội và môi trường:

- Về kinh tế: Tổng số tiền tiết kiệm khi điều chỉnh công nghệ xử lý hóa lý sang công nghệ tách mủ tự nhiên trong quy trình xử lý nước thải cao su tại Công ty là 879.338.663 đồng/năm.

+ Không tốn thêm điện năng tiêu thụ là 1.627 kwh/ngày (tương đương giảm được 2.499.072 đồng/ngày nếu tính giá bán điện giờ bình thường năm 2019 bình quân 1.536 đồng/kWh).

- Hiệu quả khác:

+ Chất lượng nước thải sau khi qua hệ thống xử lý nước thải đạt quy chuẩn xả thải cột A theo QCVN 01-MT:2015/BTNMT.

+ Là công nghệ thân thiện với môi trường, tiết kiệm tài nguyên thiên nhiên, an toàn với người sử dụng, đơn giản dễ vận hành không đòi hỏi phải có trình độ.

 4. Khả năng áp dụng:

- Khả năng giải pháp áp dụng được ở tất cả các nhà máy chế biến mủ cao su trên toàn quốc. Triển khai được ngay so với trình độ kỹ thuật và thị trường vật tư trong nước hiện nay. Có tính áp dụng trong sản xuất nhỏ hoặc theo thời vụ, có khả năng áp dụng đại trà.

- Giải pháp được xác nhận hiệu quả về xử lý nước thải bởi cơ quan nhà nước (Văn bản số 2305/STNMT-CCBVMT ngày 14/05/2019 của ở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bình Dương về việc chấp thuận điều chỉnh quy trình vận hành hệ thống xử lý nước thải).