Với mục tiêu tạo ra chiếc máy với những tính năng vượt trội về mọi mặt như năng suất thiết kế máy(1ca làm việc 8h máy chạy được 36.000 ngàn máng, tuy nhiên do nhiều yếu tố trong dây chuyền sản xuất, do cách vận hành của mỗi công nhân nên 1 ca sản xuất được 30.000 máng); Giảm thiểu nhân công đứng máy( chỉ 1 nhân công vận hành máy để thay phôi, kiểm tra mẫu so với yêu cầu, cột máng đóng gói ); Áp dụng những kỹ thuật tiên tiến như thiết kế board điều khiển trung tâm( thiết kế board bằng phần mềm Eagle + lập trình vi mạch cho máy chạy ); Kết hợp giữa các ngành cơ điện tử - điện điện tử như sử dụng sensor cảm biến quang( kiểm soát góc quay của rulo ), cảm biến tốc độ, biến tần kiểm soát tốc độ của máng; Kết hợp sử dụng khí nén để điều khiển các cơ cấu piston, cơ cấu hãm; Các motor điện chạy qua hộp số để điều khiển tay dao cắt, điều khiển rulo chính, rulo phụ,…, máy thiết kế có phần mở rộng sản phẩm như tăng kích thước chiều rộng của máng (  từ 45mm-75mm ); Sử dụng bộ đếm bằng thuật toán để thay đổi số lượng sản phẩm ( thường cài đặt cứ 100 sản phẩm thì máy ngưng để người vận hành cột bó lại đóng gói cho thuận tiện ).